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今はプラスチックを溶かす時期です. あなたが真空形成装置を持っていなくても、プロのマシンに何千ドルも費やしたくなければ、自分で作ることができます. この場合、2'x4 'を使用している。テーブル私はあなたが私のブログでここで読むことができる1年かそこら前に建てた：http：// protagonist4hire.

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blogspot. com / 2011/05 /自家製真空成形機.

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html スタジオクリエーションもチェックしてください. com、stormtrooperguy. com、Volpin Props＆amp;最近のvacformerビルド、Thurston Jamesの非常に有用なProp BuilderのMolding and Castingハンドブックを参照してください。. 一度あなたが持っていれば、それなしで何かを造る方法. これらのマシンの操作の原則はかなりシンプルです.

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まず、形成面にフォーミング金をレイアウトします（テクニカル専門用語を身につけている場合は「プラテン」と呼ばれます）. 次に、プラスチックシートをフレームに固定して、フレームをエッジで保持します. 次いで、シートは軟化して伸びるまで加熱される.

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次にフレームは成形金型上に押し下げられ、真空システムがシートの下からプラテンを通って空気を吸い出します. プラスチックシートが冷えると、それはあなたがそれの下に置いた金型を作るどんな形と同じ形のままです.

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あなたがこのステップに必要とするものはここにあります：真空成形機あなたのフレームのサイズにカットされたプラスチックシートのメトリックバットトン（私は両方の黒を使用 . 040 "ABSシートと白色1/16"スチレンシート）いい、暖かい一日十分な換気ユーティリティナイフ（「ドライウォールナイフ」とも呼ばれる）錫は、いくつかの粗いトリミングを行うには、切りや剪断手袋（オーブン、フレーム、プラスチックは本当に暑いです）武器の断片をたくさん積み重ねる不動産の少量私は空調機を本当に完成させたことはありません. 私は、プラスチッククランプフレームをオーバーヘッドオーブンまで移動させ、成形プラテンまで移動させる持ち上げ機構のための素晴らしい計画を得た. 私は最終的にその最後の仕組みを作り上げるまでは、マシンを使う時間が来たら、オーブンからプラテンにフレームを移動させる助けを依頼して、友人や家族に依頼していました. プラテン上にフォームをレイアウトするときは、それらを十分に接近させて、部品間に無駄になるプラスチックの量を最小限に抑えたい. また、プラスチックが折り目をつけて成形プロセス中に2つの高い点の間に尾根を形成するときに生じる「ウェッビング」を避けるために、それらを十分に離して配置する必要があります.